设备的预防维护技术（1）
设备的预防维护策略应用
设备管理的好坏，与设备人的精力投入、设备人的辛苦状况没有关系。有些人天天修理机器，忙得不亦乐乎，甚至下班以后经常加班加点。他们精力投入的很多，干得很辛苦，但效果不理想。为什么呢？是他们的策略不正确，没有把预防维护作为设备管理的主要手段，换句话说，就是没抓住重点。
现在的设备越来越先进了，有些还实现了智能化，维修的难度越来越大了，这是客观存在的事实，也是技术发展的必然。如果设备管理继续立足于故障维修，要培养出合适的维修工程师需要多年的积累和付出巨大的代价，这对大多数企业都是难以做到的。
如果换个思路，做好设备的保养，不让设备出问题，可能不需要太高的技术，每个人都可以做得很好。
一个真实的案例是：一个电机，由于表面积尘很多，运行温度保持在77度，使用寿命不长，需要经常更换新的。本来认为这是正常的更换，后来车间推进6S管理，要求保持机器的干净状态。擦净积尘后的电机，表面温度只有48度，后来电机运行也没有出现什么问题，也不用经常更换新的电机了，这样不仅减少了维修的工作量，也降低了维护成本。
推进6S管理就是落实预防维护的策略，机器上的灰尘影响机器的散热，也影响机器的使用寿命，还加大了能源消耗，后果很严重。要解决这些灰尘问题，技术难度不大，效果又非常好。这是一个好的策略，希望设备管理人积极采用，自己解放自己。
（待续）
